Magni tal-Iwweldjar tal-Ċarġer tal-Karozza ultrasoniku
Magni tal-Iwweldjar tal-Ċarġer tal-Karozza ultrasoniku
video
Ultrasonic Car Charger Welding Machine
rotatry turnale ultrasonic welder (2)
rotatry turnale ultrasonic welder (3)
rotatry turnale ultrasonic welder
1/2
<< /span>
>

Magni tal-Iwweldjar tal-Ċarġer tal-Karozza ultrasoniku

Serje ta 'magni tal-iwweldjar b'ħafna stazzjonijiet Jiayuanda H40S tikkonsisti minn ġenerazzjoni ġdida ta' ġeneraturi ultrasoniċi diġitali u transducers ultrasoniċi ta 'Q għoli. L-interface interattiva ta '4.3-pulzier HMI bniedem-magna tirrealizza operazzjoni u kontroll viżwali; 4/6/8 stazzjonijiet huma miżjuda għal ħtif fakultattiv u awtomatiku; veloċità tal-welding hija aktar mgħaġġla; iż-żieda ta 'sistema ta' kontroll orizzontali tissodisfa l-biċċa l-kbira tal-ħtiġijiet tal-iwweldjar fuq il-post. Dejjem żomm karatteristiċi tal-prodott ta 'effiċjenza għolja, faċli biex tużah, stabbli u ekonomiċi, li huma fdati ħafna mis-suq....

F'applikazzjonijiet industrijali ultrasoniċi, il-maġġoranza tat-tagħmir użat huwa magni tal-iwweldjar ultrasoniku. Raġuni waħda hija li l-magni tal-iwweldjar ultrasoniku huma professjonali u għandhom funzjonijiet sinjuri, adattati għal diversi oqsma. It-tieni raġuni hija li l-magni tal-iwweldjar ultrasoniku jistgħu jintużaw tajjeb flimkien mal-linji tal-assemblaġġ. Il-prinċipju ta 'magna tal-iwweldjar ultrasoniku huwa l-istess bħal dak ta' pistola tal-iwweldjar manwali ultrasoniku, fejn l-enerġija elettrika tiġi kkonvertita f'enerġija mekkanika permezz ta 'ġeneratur ultrasoniku (kaxxa elettrika intelliġenti). Id-differenza tinsab fil-fatt li l-magna tal-iwweldjar ultrasoniku tinkludi korp, qafas, ras tal-magna, u kaxxa elettrika intelliġenti, u tista 'tkun mgħammra b'attrezzaturi akbar b'parametri aktar stabbli, li jistgħu jiġu applikati sew għal oqsma differenti tax-xena. Barra minn hekk, it-teknoloġija ta 'l-iwweldjar ultrasoniku ma teħtieġx iż-żieda ta' xi materjali awżiljarji, li tagħmilha faċli ħafna għal workshops mingħajr trab.

 

Parametru tal-Prodott:

Prodott

Magni tal-Iwweldjar tal-Ċarġer tal-Karozza ultrasoniku b'ħafna stazzjonijiet H40S

Frekwenza tax-xogħol

15KHZ

15KHZ

15KHZ

20KHZ

20KHZ

28KHZ

30KHZ

35KHZ

40KHZ

Qawwa tax-xogħol

4200W

3200W

2600W

3000W

2500W

1200W

1200W

1200W

800W

Vultaġġ tax-xogħol/sors tal-gass

220V±10% / 0.2-0.7Mpa

Puplesija tal-welding

100MM

75MM

75MM

75MM

75MM

75MM

75MM

75MM

75MM

Piż nett

Inqas minn jew ugwali għal 260KG

Inqas minn jew ugwali għal 150KG

Inqas minn jew ugwali għal 85KG

Inqas minn jew ugwali għal 150KG

Inqas minn jew ugwali għal 85KG

 

 

Ultrasonic Car Charger Welding Machine

 

Ħames prekawzjonijiet ta 'sikurezza li għandhom isegwu b'mod strett meta tuża Magni tal-Iwweldjar ta' Ċarġer tal-Karozza ultrasoniku

1. M'għandekx tiżżarma jew tissostitwixxi t-transducer meta l-magna tkun mixgħula.
2. Agħżel il-moffa tal-iwweldjar korrispondenti skont id-dimensjonijiet strutturali tal-prodott li jeħtieġ li jiġi wweldjat.
3. Waqt ix-xogħol jew l-ittestjar, tħallix li l-moffa tal-iwweldjar tmiss direttament il-bażi tal-magna jew attrezzaturi tal-metall.
4. Jekk jinstab ħoss anormali waqt it-tħaddim jew is-sistema tal-iskambju tal-enerġija tissaħħan sa 50 grad jew aktar, ix-xogħol għandu jitwaqqaf immedjatament u jiġi rrappurtat lill-persunal tal-ġestjoni fuq il-post.
5. Żgura li l-bank tax-xogħol ikun nadif u ħieles minn partiċelli żgħar biex tevita li taffettwa l-kwalità tal-iwweldjar.

 

FAQ:

Passi ta 'debugging għal Magni tal-Iwweldjar tal-Ċarġer tal-Karozza ultrasoniku

  • Pass 1: L-ewwel wettaq test mock

Agħfas il-buttuna tal-kontroll fuq ix-chassis tal-magna tal-iwweldjar ultrasoniku biex temetti mewġ ultrasoniku. Wara li ċċekkja li l-kurrent huwa normali u l-ħoss huwa ċar mingħajr problemi, installa moffa ġdida. Issikka bil-ganċ wrench! Jekk il-moffa ma tkunx issikkata, operazzjoni ultrasonika fit-tul tikkawża oxxillazzjoni tad-distakk fil-ġonta, l-enerġija ma tistax tilħaq taħt, u hemm serje ta 'problemi bħal qawwa kurrenti eċċessiva, li tagħmel ħsara lir-ras u t-tagħmir tal-iwweldjar.

  • Pass 2: Test tal-moffa ta 'fuq

Wara li l-moffa tkun installata, agħfas il-buttuna tal-kontroll fuq ix-chassis għal darb'oħra biex tivverifika jekk il-kurrent ultrasoniku huwiex normali u l-ħoss huwiex ċar. Wara li jitlestew dawn iż-żewġ proċessi, m'hemm l-ebda problema bil-mewġ ultrasoniku li jarmi mewġ tal-ħoss, u mbagħad jitwettaq l-aġġustament tal-moffa.

  • Pass 3: Aġġusta l-għoli tar-ras tal-iwweldjar tal-magna

Aġġusta l-għoli tal-qafas. Meta r-ras tal-iwweldjar titbaxxa għall-iktar pożizzjoni baxxa, il-wiċċ tal-iwweldjar tal-moffa huwa madwar 5 millimetri inqas mill-wiċċ tal-parti tal-plastik. Qabel ma taġġusta r-rack, ħoll iż-żewġ wrenches tal-qfil tar-rack, inkella l-mutur jinħaraq. Wara li taġġusta, illokkjaha. Aġġusta l-għoli tal-qafas biex tiżgura li ċ-ċilindru jista 'jippressa kontra l-prodott matul il-proċess tal-iwweldjar tal-plastik ultrasoniku. Ukoll, jekk jogħġbok innota li dan huwa l-limitu taċ-ċilindru. Hemm kamin fin-naħa ta 'fuq taċ-ċilindru. Ipprova waħħal il-kamin fin-naħa ta 'fuq sabiex iċ-ċilindru jkun jista' jaħdem fiż-żona tal-buffer. Għalhekk, l-iwweldjar għandu jsir fiż-żona buffer taċ-ċilindru.

  • Pass 4: Aġġustament tal-moffa

Aġġusta l-bilanċ tal-moffa u waħħal il-moffa tal-qiegħ. Meta taġġusta, ibgħat l-erba 'viti ta' pożizzjonament, issettja s-sors ta 'l-arja għal żero, naturalment agħfas il-moffa fuq il-prodott, u mbagħad agħfas il-buttuna ħamra. Applika {{0}}.1 megapascals ta 'pressjoni biex tikkompressa l-prodott, spezzjona viżwalment għal flatness u issikkar, aġġustaha manwalment, u mbagħad investiga l-pressjoni billi żżid 0.1 megapascals ta' kompressjoni tas-sors tal-arja . Wara l-konferma, waħħal il-pressjoni għal 0.4 megapascals (ġeneralment 0.4 megapascals skond il-prodott). Fl-aħħarnett, waħħal l-erba 'viti ta' twaħħil (huwa rakkomandat li tissikkahom bl-idejn). Agħfas il-qiegħ tal-prodott sewwa. Agħfas il-buttuna tar-ras tal-iwweldjar 'l isfel fuq ix-chassis, imbagħad agħfasha ftit drabi oħra biex tneħħi r-ras tal-welding u tivverifika jekk il-moffa hijiex magħluqa.

  • Pass 5: Aġġusta l-parametri tat-tagħmir

1. Format tal-ħin: Skont il-materjal, proċess, eċċ., Huwa possibbli li tiġi aġġustata l-vibrazzjoni ta 'qabel il-vibrazzjoni/ittardja, u aġġusta l-ħin tal-vibrazzjoni. Il-ħin tal-vibrazzjoni mdewwem huwa l-ħin ta 'dewmien wara l-buttuna tal-bidu minħabba li l-pressjoni taċ-ċilindru tvarja fit-tul. Jekk ma jkunx hemm ħin ta 'dewmien, l-ultrasound jintbagħat direttament wara l-istartjar, li jwassal għal telf ta' enerġija u aktar storbju.

2. It-tieni ħin tal-iwweldjar huwa bbażat fuq il-ħin tal-kontroll ultrasoniku tal-prodott.

3. Il-ħin taż-żamma huwa l-ħin meta l-prodott jiġi ppressat wara l-iwweldjar ultrasoniku. Minħabba l-elastiċità ta 'uħud mill-plastik fil-prodott, it-temperatura togħla wara l-iwweldjar. Jekk il-prodott ma jkunx ippressat, immedjatament jipproduċi problemi bħal warping u deformazzjoni, iżda kważi m'hemm l-ebda problema. Jista' jiġi ssettjat b'mod xieraq għal 0-10.

  • Pass 6: Kondotta iwweldjar sperimentali.

M'hemm l-ebda problema bl-aġġustament tal-moffa ġenerali, aġġusta biss il-pressjoni tal-arja u l-ħin tal-iwweldjar fl-istess ħin. Jekk ikun hemm burrs fuq naħa waħda wara l-iwweldjar, jekk jogħġbok aġġusta l-iskorfina tal-bilanċ u imbotta 'l fuq (issikka) l-iskorfina ta' aġġustament orizzontali b'mod xieraq f'żoni b'aktar burrs. Wara l-aġġustament, jista 'jkun hemm sitwazzjonijiet fejn il-moffa ma taqbilx sew. Kull ma trid tagħmel hu li tħoll il-moffa tal-qiegħ, tirrilaxxa s-sors tal-arja, u tikkalibraha mill-ġdid darba

 

Għal aktar dettalji tal-Magni tal-Iwweldjar tal-Ċarġer tal-Karozza ultrasoniku, jekk jogħġbok tħossok liberu li tikkuntattjana!

Ibgħat l-inkjesta

(0/10)

clearall